木器涂料“油改水”能为企业带来啥?首页今天要闻

发布时间:2018-05-03 14:28:36  作者:中国水漆网  来源:中国水漆网  浏览次数:
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在经历过环保政策法规等要求及原材料成本攀升之后,涂料行业及企业面临深刻转型,绿色发展已经成为大势所趋。而水性涂料是环保型涂料,相较于传统涂料近年备受行业关注,也受到越来越多的推广。

我们看到一组数据,多少可以说明一些问题。根据有关水性木器漆市场分析报告的数据,2016年我国木器涂料销量为145 万吨,其中木器涂料销量为90%,零售木器涂料销量为 10%。而木器涂料市场中聚氨酯(PU)涂料的2016年销量占比约为 75%;水性木器漆销量为5.8万吨,比例只有5%,不过和2012年2%相比,市场比例有所上升。随着环保政策的不断落地和消费者环保意识的提升,预期未来的复合增长率将达30%,到2020年,水性木器漆市场销量可达20万吨左右。笔者认为:国家政策引导和消费观念转变是木器涂料水性化的主要驱动因素。我们不妨以家具厂为案例,看看“油改水”到底能为家具企业带来些什么?

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水性木器涂料在家具企业生产中的作用

“国家标准甲醛释放量为≤1.5mg/L,而某规模型家具厂公布的数据显示其生产标准为0.2mg/L;国家标准苯释放量≤0.11mg/m3,其生产标准≤0.01mg/m3;国家标准可迁移元素铅≤90mg/kg,其生产标准为≤5mg/kg……”

这份由国家质量监督检查中心为该家具厂发放的检测报告,可谓刷新了我们的“三观”,如此低的污染物排放,在行业内实属少见。干净整洁的流水生产线、动机械化的流水作业、没有一丝异味的工厂车间,所有的这些,让人难以想象这里竟然是一处家具制造企业的生产车间。自从“油改水”以后,该家具厂一改往日油漆味冲天、基本依靠人手作业的刻板印象,令人耳目一新。清洁、高效、环保的生产流程,得益于它们所掌握的一项高新技术——水性静电喷涂工艺。

水性涂料以其高利用率和环保著称。而随着静电喷涂工艺的使用,大大增加了人们对水性涂料的信心。而涂过的板材直接进入加热箱固化。整个过程不足20分钟,人员不超过4人,废水回收利用率高,真正实现了低能耗、无污染、可循环的绿色环保要求。

再者,如今大型家具企业占家具行业 70%的市场份额,比起中小型工厂有更强的经济实力投入于水性涂装线改造,生产更高附加值、更环保的家具,大型的家具企业中使用水性木器涂料的比例较高。我国大型水性橱柜厂典型代表是白玉兰,欧派橱柜也已从 2017年开始调试水性线。

实际上,据水漆助手记者获悉,许多大型美式家具企业也已开始使用水性木器涂料,而且因为水性木器涂料的性能与溶剂型涂料相差不大,利用率比溶剂型木器涂料高,并且价格也较为合理,可以节省一定的成本。未来大型美式家具企业使用水性木器涂料的比例会继续增加。


环保风暴下,形势变了

以前的“油改水”是涂企主动要帮家具厂“油改水”,家具厂还不太愿意,现在反倒是很多家具厂主动找涂企“油改水”。环保风暴下,不环保的家具企业,已经不敢冒然开工了。

以前是家具厂抱着侥幸心理等待观望,不愿意“油改水”,或不敢“油改水”。现在是大家具厂没进行“油改水”的已经不多了,回款好的中型家具厂很多正在进行“油改水”,而回款不好、信誉不佳的小家具厂就比较惨了,正在被淘汰的路上。


环保生,不环保亡

去年,对环保风暴预估不足、没有进行环保改造的家具企业,差不多都停产了3—6个月。据悉,位于成都新都家具产业园金亿路219号不远的两个均为几千万元规模的相邻家具厂,在环保风暴第一年,一家咬牙进行了油改水,一家在观望,没敢进行“油改水”。环保风暴第二年,没敢“油改水”的企业一直没敢开工生产;咬牙进行“油改水”的企业,一直加班加点。最后,没敢“油改水”的企业订单,全被咬牙“油改水”的企业吞下,轻松突破亿元瓶颈。

其实,用一年的时间,就足以见证两家规模相当的家具企业所拉开的距离。这样的事情,在全国各大家具生产基地都有发生。我们要看到,在环保风潮下,越来越多具有前瞻眼光的企业都第一时间展开“油改水”的转型,而且积极转型的企业,其发展状况和成绩是有目共睹的。


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